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食品加工・製造│オーブン

ハンバーグトンネルオーブン MC-LKEUG2-36L

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

ジューシーな肉の焼きを再現。
ハンバーグ専用トンネルオーブン。

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取り扱い企業

企業名
株式会社久電舎同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒105-0021 東京都港区東新橋2-10-10東新橋ビル6F
電話
03-3459-4411
FAX
03-3459-4421
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ドラム式リールオーブン MC-RKG-1300D(FA)

素材が持つ旨みを活かせる 農産物加工用オーブン。 ■特許出願中・意匠出願中

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ハード系・セミハード系兼用フランスオーブン MC-B8-3W

異なる加熱方式を採用。 とことん品質にこだわった兼用モデル。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

次世代バウムクーヘン自動焼成ロボットシステム BK-ABRS

創造力を武器にする“ヒトトキ”を 創業以来、スイーツ繁盛店の厨房づくりを支えてきた不二商会より、 顧客のブランドが後世まで愛され、続くよう、そんな願いを込めた 次世代バウムクーヘン自動焼成ロボットシステム「BK-ABRS」のご提案です。 スイッチ一つで焼成が自動で完結 人の代わりにロボットアームが、麺棒の装着と焼き上がりの取り出しを行います。アジテーター仕様の生地ブタもアームが開閉。生地の撹拌と遮熱が同時に実現します。 ≪ 仕 様 ≫ 発売年： 2023年～（予定） 焼成対応商品： ソフト 製品焼成寸法： 直径140mm×4本、直径90mm×8本 ※製品有効長さはいずれも670mm 外形寸法： オーブン W1500×D1360×H1850 　　　　　ストックラック W890×D600×H1450（片面8本掛×2面） 　　　　　ロボット W1010×D860×H1730（格納時） 　　　　　システム全体 W3100×D2500　※単位はいずれも「mm（ミリメートル）」 電気容量 : 3相200V 2.5kw 　　　　　単相100V 1.0kw ガス消費量 :　32,000kcal/h 製品重量 : 1000kg程度 操作ボタン： タッチパネル式

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ユーロパンオーブン MCEU4-3W

焼きの現場を優雅に演出する 煉瓦タイプの実力派。 ■意匠取得

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
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  • 食品加工・製造
  • オーブン

電気式オーブン　FEKシリーズ

電気式オーブン　FEKシリーズ ガス式では実現できなかった、新たなステージへの挑戦！ 鉄板に並べて熱伝導で焼く平窯のお菓子と違い、炉内に熱を籠らせ絶妙なバランスで焼成するバウムクーヘンには、ガス以外の熱源のオーブンは難しい・品質が落ちるとされてきました。 しかし時代の移り変わりとともに「ガスの使用ができないテナント」「ガスの安全基準の異なる海外」等、ガス式オーブンが導入できないケースも増えてきました。 焼き上がるバウムクーヘンの品質を落とさないのが我々の前提条件。数年の開発期間を経て電気式オーブンが誕生しました。 機 種 名 ：FEK-1 外形寸法：W1300×D950×H1570 電気容量：3相200V 14.3kW ガス容量：使用しません 重　量　：400kg 焼き上がり寸法：直径20cmまで×1本 標準セット：麺棒φ50mm ×2本／クーヘンスタンド ×1セット／生地押しトンボ ×1本 ※第一のクーヘンのみしか焼けません 不二商会の提案する全てのバウムクーヘンが焼成可能なスタンダードタイプ！ 機 種 名 ：FEK 3-6 TT 外形寸法：W1500×D1180×H1800 電気容量：3相200V 23.5kW ガス容量：使用しません 重　量　：740kg 焼き上がり寸法：直径20cmまで×3本 　　　　　　　　直径14cmまで×6本 標準セット：麺棒φ50mm ×6本／麺棒ラック ×1台／クーヘンスタンド ×1セット／生地押しトンボ ×1本

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
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調理用 スチームコンベクションオーブン ウノックス CHEFTOP

【特徴】 ●圧倒的な焼成能力 AIR.Maxi™ UNOXオーブンは調理のムラを最小限に抑えるために庫内寸法に応じた最適な数のファンを搭載しています。また、ファンの回転方向を逆転させ、正転時に熱風が届きにくかった場所にも熱風を送ることで最高の調理結果を実現します。 ●圧倒的な蒸気生成量 STEAM.Maxi™ STEAM Maxi™を備えたUNOXオーブンは短時間で正確な温度と必要な量の蒸気を生成し、庫内を飽和状態にします。また、ボイラータンク式のようなタンク内を沸騰させるための水やエネルギーは不要のため、コストの削減と環境負荷の低減が可能です。 ●圧倒的な除湿能力 DRY.Maxi™ ファンにより取り込まれた乾燥された空気がヒーターにより熱風となって庫内に送り込まれるため、庫内温度を下げることなく庫内の水分を強制的にオーブンから排出します。 ●Wi-fi搭載 ・UNOXクラウドを経由して 　ウェブブラウザから簡単アクセス 　（スマホアプリは英語のみ） ・HACCPなどの調理データが自動的に保存され、 　お好きな時にダウンロード可能 ・エネルギー使用量や洗浄、状態などの機器の状況を 　確認できるようになります ・DDC専用サイトからレシピのダウンロードや 　編集、投稿、転送などが出来ます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • オーブン

卓上型バウムクーヘンオーブン

■直感的に簡単操作「Ｃi搭載」本格バウムクーヘンオーブン ■操作はレバーを押す・引くだけの簡単操作 ■炭火で焼くのと同じ焼き加減で仕上げられる赤外線カーボンランプヒーターを採用し効率よく焼成 ■製品サイズΦ１２０×２００ｍｍ（生地が付く範囲） ■めん棒回転速度はダイヤルを「クルクル・ポン」で変更が可能 ■ＡＣ１００Ｖ電源コンセントがあれば、店舗・工場など使用環境を選びません

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

バウムクーヘンオーブンガス式１２本焼き

■最大１２本同時焼きが可能 ■パイプバーナー、赤外線バーナの２種類 ■２種類のシャッターで、生地台の生地の痛みを最小限に・・・。 ■自動温度調節アシスト機能 ■生地台自動調整機能 ■高性能インバータを使用し、速度制御 ■操作性を考えた、大型タッチパネル採用 ■生地供給装置（ＯＰ）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • オーブン

フェスマン社製ベイキングチャンバー Rotatherm Carat型

ロタサーム-ＣＡＲＡＴは庫内で台車が回転し、焼きムラを無くすユニークなシステムです。熱源は電気、ガス、オイルがあり、最大温度は２５０℃となっています。オプションでスチームクッキング機能も付けられます。データプロセッサ制御により、プログラム保存が可能ですので、操作もカンタンに行なえます。省エネ設計ですので、エネルギーコストの節約につながるシステムです。 【主な特徴】 ◇冷却時間を大幅に短縮 ◇長時間の冷却と比べ、ウェイト・ロスを大幅に削減 ◇微生物繁殖の温度体が短縮される為、賞味期限が延長 ◇間欠シャワーにより水消費量の削減 ◇シャワー室、冷却室の省スペース化 ◇オプションでスチーム・クッキング可能 ◇加熱-冷却工程の効率化 ◇オプションで塩水循環も可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • オーブン

スチームトンネル ASTシリーズ

『無圧蒸気で美味しさを実現する スチームトンネル』 蒸し菓子作りに欠かせないスチーマー（蒸し機）。 ＜製品の特長＞ ■無圧蒸気発生システム スチームトンネルの最大の特徴は、「蒸気」です。 美味しい蒸し菓子を作るには、自然の湯気と同じ温度（100℃）の蒸気（無圧蒸気）が不可欠。 しかし、一般的な製菓機械で作られる蒸気は、100℃を超えてしまうことがあります。 「蒸気（湯気）が100℃を超えることなんてあるの？」と思われるかもしれませんが、 実は圧力がかかる機械内では蒸気が100℃を超えることがあるのです。100℃を超える“渇き蒸気” にさらされるとお菓子は水分を失ってしまい、美味しく仕上げることができません。 そのため、トンネル型蒸し機でお菓子を作るうえでは、ボイラーによる温度管理と、“渇き蒸気” にならない湿度管理が大切なのです。 AICHIは、独自の技術で炉内の内圧を一定に保つことを追求し、「無圧蒸気発生システム」を開発。 そのシステムを採用したスチームトンネルなら自然の湯気のような蒸気を作ることができるので ふっくらと美味しい蒸し菓子を大量に作ることができます。 ■品質を管理しやすい仕組み スチームトンネルには調節バルブにダイヤル式のインジケータを装備しているため 一目で炉内がどのような状況になっているかを把握できる仕組みになっています。 おいしいお菓子作りに重要な蒸気の湿度は、「3ゾーン湿調式」で各所正確にコントロール。 見やすい操作パネルを使うだけで、誰でも簡単に湿度管理を行うことができます。 ■安心のカビ対策と事故防止対策 スチームトンネルやその他の蒸し機にとって、もっとも心配しなければならないのがカビの発生。 なぜなら蒸し機の内部は湿度が高く、カビが繁殖しやすい環境になっているからです。 スチームトンネルはカビ対策にも配慮。 上部カバーをリフトアップして炉内を見渡せる構造にし、炉内の乾燥・清掃を簡単に行えるように しました。また誤って挟まれないよう、下降させる際は安全性を考えて手動を加えた インターロック付になっています。 ＜機能解説＞ ・霧吹き装置 　蒸す前の饅頭の表面にハリとツヤを与えるために、超微噴霧ノズルから霧を噴射します。 ・給紙台 　饅頭の下側に敷くグラシンペーパーを供給します。 ・水ぬらし装置（PAT) 　饅頭作りの伝統的手法を再現し、ネットとグラシンペーパーの間の布巾を湿らせ 　饅頭の下からもまんべんなく蒸気をあてることができるようになっています。 　これも無圧蒸気を作るために欠かせない装置のひとつです。 ・炉内無圧蒸気発生システム（PAT） 　無圧蒸気を発生させるための新メカニズム。 　蒸気量を調節することができ、優しい蒸気でお菓子を美味しく仕上げます。 ・コンベア3層構造 　独特のコンベア3層構造を採用し、「せいろ蒸し」の状態を作ります。 ・本体上部リフトアップ機構 　ボタンひとつで本体上部を上昇させます。終業後の機器内部の乾燥・掃除を容易にすることで 　炉内を常に衛生的に保てます。 ・結露対策 　結露によるカビ発生を防ぐために傾斜型二重天井で露落ちをなくし、出入口フード内の一点に 　結露水を集めてドレンに流す構造になっています。 ・その他 　グラシンカップ供給装置、デポジター、製品取り出し装置、焼印装置、インジェクターなどの 　トンネル前後設備を接続して無人ラインを構成。効率のよい蒸しラインを実現します。

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